下面洲翔为大【xiáng wéi dà】家整理【jiā zhěng lǐ】了一份数控等【shù kòng děng】离子火【lí zǐ huǒ】焰切割机安全操作规程，希望大家可以【jiā kě yǐ】安全工作，避免危险【xiǎn】。

a.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要求【qiú】。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

b.根据板厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴【dāng gē zuǐ】，使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

c.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、重新设定机器中的切割速度【gē sù dù】和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

d.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接【bú dé jiē】触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员应尽【yuán yīng jìn】量采取飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割方法，保护割嘴。

e.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，应及时更换【gèng huàn】、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴应用专用工具清理【qīng lǐ】。

f.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象【xiàn xiàng】，应及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化，应停止【yīng tíng zhǐ】使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换。

g.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况，应按下【yīng àn xià】紧停开关，及时退出工作位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

h.操作人员应注意，切割完【qiē gē wán】一个工【yī gè gōng】件后【jiàn hòu】，应将割【yīng jiāng gē】炬提升回原位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行切割。

i.操作人员应按给定切割要素【gē yào sù】的规定选择切【xuǎn zé qiē】割速度【gē sù dù】，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。

a.切割工作完毕【zuò wán bì】后【hòu】，设备应【shè bèi yīng】退回保【tuì huí bǎo】障位，关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源【yuán】。

b.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，应将当班设备运行状况作好【kuàng zuò hǎo】交接班记录【jì lù】。

c.应认真【yīng rèn zhēn】清理场地【dì】，保持工作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

a.轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。随时保持导轨面润滑【miàn rùn huá】、清洁。

b.传动齿条上每天应用20#机油清【jī yóu qīng】洗【xǐ】，不允许【bú yǔn xǔ】齿条上有颗粒飞溅物。

c.操作人【cāo zuò rén】员只允许拆卸割嘴【gē zuǐ】，其余零件不能随意拆【suí yì chāi】卸，电气接线盒只允许有关人员检修时【jiǎn xiū shí】，方能打【fāng néng dǎ】开。

d.该设备若出现故障【gù zhàng】，应及时请维修【qǐng wéi xiū】人员处理，故障较【gù zhàng jiào】大时，应先报设备处【shè bèi chù】组织有【zǔ zhī yǒu】关人员会审，确定维修方案。严禁私自拆机【zì chāi jī】检查。