H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线采用【xiàn cǎi yòng】卧式组【wò shì zǔ】立，卧式同时焊两条纵缝，工作前只需将H型钢的【xíng gāng de】翼板和【yì bǎn hé】腹板的前端部焊牢,就能一次实现【cì shí xiàn】H型钢的【xíng gāng de】组立和【zǔ lì hé】两条焊缝的焊【féng de hàn】接，大幅提升生产效率；其次【qí cì】,该机可以实现角度不大的斜边焊接【biān hàn jiē】。

工艺流程

1、端部组【duān bù zǔ】立【lì】：先将三条钢板的端部【de duān bù】对齐、拼接、点焊。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻转180度后落【dù hòu luò】到前组【dào qián zǔ】焊机辊【hàn jī gǔn】道上。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先进的单【jìn de dān】弧双丝焊接生【hàn jiē shēng】产工艺，不但焊【bú dàn hàn】接速度快而且成形好，从而实现平角焊【hàn】。生产线【shēng chǎn xiàn】从三块钢板一次组立成H型【xíng】、两次焊【liǎng cì hàn】缝的焊【féng de hàn】接到矫正生产过程简略【luè】。不需行【bú xū háng】车的吊装【zhuāng】，采用链式翻转机、输送辊道等辅助设备，基本实现了生【xiàn le shēng】产过程的自动化，除切割下料，翼板矫正后的【zhèng hòu de】转序需用行车【yòng háng chē】吊运外【diào yùn wài】，整个过程不需【chéng bú xū】行车吊【háng chē diào】运【yùn】，另外采用两次【yòng liǎng cì】焊【hàn】接成形，大大提高生产效率，使生产效率达到单班年生产【nián shēng chǎn】能力约8000吨。

洲翔生产的【chǎn de】H型钢卧式生产线操作简便，自动化程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小【xíng xiǎo】。同时【tóng shí】，结构合理【lǐ】，所以，在焊接【zài hàn jiē】不同尺【bú tóng chǐ】寸工件时无需调整【diào zhěng】。由于使用埋弧焊，焊接时热辐小，对操作工人危害小。它使用寿命长【shòu mìng zhǎng】，性能稳【xìng néng wěn】定，维护保【wéi hù bǎo】养简便。